蒸気式

工場で使われる加湿器の中でも、「蒸気式」は水を沸騰させた際に発生する水蒸気で加湿する仕組みです。
本記事では、蒸気式の特徴やメリット・デメリット、蒸気式の中での分類、導入事例などを紹介します。

工場用加湿器「蒸気式」の特徴

メリット	デメリット
加湿力が高い	消費電力が高い
周囲の気温や湿度の影響を受けにくい	火傷のリスクがある
水を沸騰させるため衛生的	カルキ対策のメンテナンスが必要

工場用加湿器の「蒸気式」は、水を加熱して蒸気を発生させるタイプです。
メリットは、加湿力の高さと安定性。室温や周辺湿度の影響を受けにくく、広い空間でも加湿できます。加熱することで雑菌の繁殖も抑えられるため、衛生的です。

デメリットは、ヒーターを使うぶん消費電力が大きいことと、吹き出し口の火傷のリスク、カルキ対策のメンテナンスが必要な点にあります。

工場用加湿器「蒸気式」の分類

蒸気式加湿器にはいくつかの種類があり、それぞれ仕組みや得意な環境が異なります。
ここでは代表的な方式を取り上げ、どのような工場に向いているのかを紹介。用途に合った加湿器を選ぶ際の参考にしてください。

電極式

水に電流を流して不純物を振動させ、その際に発生する熱で蒸気を発生させる仕組みです。
構造がシンプルなぶん、比較的安価で導入できるのがメリット。ただし、スケール（不純物）が電極に付きやすいため、清掃や部品交換などのメンテナンス頻度は高めです。

小～中規模の工場で、コストを抑えて導入したい場合に向いています。

電熱式

電熱ヒーターを使ってタンク内の水を沸騰させ、蒸気を発生させる仕組みです。
沸騰させるため蒸気の衛生性が高く、雑菌リスクも少なめ。その一方で、消費電力が大きく、立ち上がりが遅い点がネックです。

医薬品工場やクリーンルームなど、清潔さや温度・湿度の精密な制御が求められる場所に適しています。

PTCヒーター式

自動で温度を調節するPTCヒーターを使って水を沸騰させ、水蒸気を発生させる仕組みです。
電熱式と同様に、衛生的な蒸気で加湿が可能。
電気代は高く、蒸気が出るまでに時間がかかる点もデメリットです。

医薬品や半導体工場など、厳しい衛生管理が求められる場所に向いています。

赤外線式

赤外線ランプの熱で水を加熱し、蒸気を発生させる仕組みです。
構造がシンプルなぶん蒸気の発生が早く、メンテナンスも比較的楽な方式。広い工場の全体というよりは、小規模スペースの加湿に便利です。

コストを抑えつつ簡易的に加湿したい現場や、一時的な加湿が必要な作業スペースなどに適しています。

パン型

水を入れた浅い皿（パン）を、下からヒーターで加熱することで蒸気を発生させます。
仕組みが簡単で掃除もしやすいですが、皿の水を放置すると菌が繁殖しやすいため、こまめな水の交換や清掃が必須です。

小規模なスペースを簡易的に加湿したい場合に適しています。

一次蒸気スプレー式

工場内のボイラーで発生した高圧蒸気を使って加湿するタイプです。ノズルから直接蒸気を拡散する「単管式」と、水分のみを噴出する「二重管式」の2種類があります。
新たに蒸気を作るための電気代をかけずに済むのがメリットです。

すでに蒸気ボイラーが稼働している大規模な工場に適しています。

二次蒸気スプレー式

直接蒸気を噴霧する一次式とは異なり、ボイラーの熱だけを利用して加湿器内の水を温め、新しい「二次蒸気」を発生させる方式です。
ボイラーの蒸気に含まれるサビや薬剤などを室内に持ち込まずに済むため、より衛生的な蒸気を使いたい工場に向いています。

工場用加湿器「蒸気式」の
導入事例

実際に、アルコール検知器製造工場へ蒸気式加湿器を導入した事例です。導入前の課題や導入後に得られた効果を紹介します。

アルコール検知器製造工程の湿度安定化と衛生面を改善｜東海電子

導入前は温湿度の不安定さ、
カビ・雑菌の繁殖、騒音に
悩まされていた

他社製の加湿器利用時は、正確な製造・試験工程に必要な温度と湿度（25℃/55%RH）が不安定で、特に多湿な時期は除湿に苦労し、空調機への結露でカビが発生。
加湿器内の雑菌繁殖や、稼働音の大きさも課題でした。

導入後は安定した湿度環境を実現し、衛生面・作業環境も大幅に改善

ピーエス工業の加湿器SUと除湿器DH導入後は、湿度環境が安定。清掃や排水の手間もなくなり、安全衛生面が大幅に改善しました。
コロナ禍で扉や窓を開放している状況でも、24時間稼働により温湿度は規格範囲内を維持できています。